WARUM BAG-IN-BOX
Verpackung, die Teil der Lösung ist, nicht des Problems
Bis zu 90 % geringerer CO₂-Fußabdruck
Bag-in-Box-Verpackungen haben einen bis zu 90 % geringeren CO₂-Fußabdruck im Vergleich zu Getränken in Glasflaschen oder PET-Behältern.
Minimaler Abfall
Der Kartonbehälter ist zu 100 % recycelbar und der innere Beutel muss nicht ausgespült werden. Weniger Abfall, weniger Lagerplatz.
Kein Wassertransport
Das Konzentrat wird in BiB-Verpackungen verteilt — Wasser wird lokal hinzugefügt. Das bedeutet ein geringeres Frachtvolumen und drastisch reduzierte CO₂-Transportemissionen.
Längere Haltbarkeit
Der Vakuumbeutel schützt den Inhalt vor Oxidation — Haltbarkeit bis zu 18 Monaten ohne Konservierungsstoffe, was Lebensmittelabfälle reduziert.
Geringerer Energieverbrauch
Postmix-Maschinen verbrauchen deutlich weniger Energie als mit Flaschen gefüllte Kühlvitrinen. Die Kühlung pro Portion ist wesentlich effizienter.
Lokale Distribution
Die Distribution aus Zagreb deckt ganz Kroatien und die Region ab, mit optimierten Routen und Fahrzeugen nach Euro-6-Standard.
PRODUKTIONSPROZESS
Von den Rohstoffen bis zu Ihrem Tisch — jeder Schritt kontrolliert
Rohstoffauswahl
Obst und Pflanzenextrakte werden sorgfältig von zertifizierten Lieferanten in der EU und darüber hinaus bezogen.
Qualitätskontrolle
Jede Charge wird in einem akkreditierten Labor mikrobiologisch und chemisch analysiert.
Produktion ohne Konservierungsstoffe
Wärmebehandlung ohne chemische Konservierungsstoffe — natürlicher Geschmack, lange Haltbarkeit.
BiB-Befüllung
Aseptisches Abfüllen in sterile Vakuumbeutel verhindert Kontamination.
Distribution
Temperaturgesteuerter Transport vom Lager zu Ihrem Betrieb.
Ausschank
Die Postmix-Maschine mischt Konzentrat und Wasser im perfekten Verhältnis — jedes Mal.
ZERTIFIZIERUNGEN
Qualität bestätigt durch internationale Standards
ISO 9001:2015
Internationaler Standard für Qualitätsmanagementsysteme. Garantiert Prozesskonsistenz und Kundenzufriedenheit.
IFS Food
International Featured Standards — ein weltweit anerkannter Standard für Lebensmittel- und Getränkesicherheit in der Lebensmittelindustrie.
HACCP
Hazard Analysis and Critical Control Points — ein systematischer präventiver Ansatz zur Lebensmittelsicherheit durch die Identifizierung und Kontrolle kritischer Punkte.
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